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【轻工行业】螺杆制冷压缩机变频改造项目
时间:2012-11-09  来源: 2010工业合同能源管理项目案例集  文章类别:原创  作者:EMCA
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核心提示:DF5000系列高压变频器是一种可靠、高效、节能、无污染的高电压大功率变频装置。设备网侧功率因数高于0.95,无需进行无功补偿;系统效率大于96%;输入输出谐波满足IEEE Std 519-1992及GB/T 14549-93要求,对电网无谐波污染。同时,优良的输出电压波形也消除了电动机发热、附加应力等问题,延长了电动机的使用寿命。丰富的用户接口,模块化设计,友好的人机界面可满足用户多变的需求。
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 一、 案例名称

  烟台氨纶股份有限公司螺杆制冷压缩机变频改造项目

  二、 案例业主

  烟台氨纶股份有限公司专业从事高科技特种纤维的研发与生产,是国家火炬重点高新技术企业。现有职工800人,资产总额14亿元,占地26万平方米,氨纶、芳纶生产能力分别达到20000吨/年和2800吨/年,为目前国内规模最大的特种纤维生产企业,各项经济技术指标始终居全国同行业之首。

  三、 项目实施单位

  东方电子股份有限公司

  四、 案例内容

  (一)技术原理及适用领域

  DF5000系列高压变频器是一种可靠、高效、节能、无污染的高电压大功率变频装置。设备网侧功率因数高于0.95,无需进行无功补偿;系统效率大于96%;输入输出谐波满足IEEE Std 519-1992及GB/T 14549-93要求,对电网无谐波污染。同时,优良的输出电压波形也消除了电动机发热、附加应力等问题,延长了电动机的使用寿命。丰富的用户接口,模块化设计,友好的人机界面可满足用户多变的需求。

  DF5000高压变频器可广泛应用于火力发电厂、水泥厂、污水处理厂、石油、化工、自来水、矿山、制冷及冶金等众多行业高压电机调速、节能、软启动及智能化控制。

  (二)案例实施情况

  节能服务公司投资对业主螺杆制冷压缩机电机(10kV/500kW )2台和低压水泵(380V/110kW)3台进行变频节能改造。

  两台螺杆压缩机正常运行工况下一用一备,本项目采用一拖二自动切换方案,在变频器故障时系统自动切换到工频运行,保障正常生产,最大限度地提高设备利用率和节能效果。变频器调速系统采用闭环自动控制,由温度传感器提供控制信号,配有远控箱,形成温度闭环自动控制系统。

  低压水泵采用一拖一方式,并配有工频旁路,在变频故障时可以切换至工频运行,充分保障安全生产。

  本项目于2009年10月份投入运行。在满足运行工况的前提下降低了电动机的耗电量,本项目变频改造实测节电率压缩机44.8%,水泵44.6%,开创国内高压变频器在螺杆制冷压缩机上应用的先河,并实现闭环自动控制,降低了运行人员工作量,提高了系统的控制精度。同时,变频运行后减小了螺杆压缩机的磨损,延长了螺杆压缩机的使用寿命,具有良好的经济效益和社会效益。

  五、 年节能量及节能效益

  (1)压缩机及电动机参数

  改造后,每年可节约550吨标准煤,按照当地工业电价计算,每年可为业主增加经济效益约112.8万元。

  六、 商业模式

  本项目为合同能源管理项目。节能服务公司负责投资设备费、方案设计费、设备调试费共计98万元,客户提供配套设备120万元,节能服务期为五年。节能服务公司向客户提供变频器并提供技术改造方案,负责完成设备安装调试、土建、电缆敷设等实施工作,在设备投运后,依据双方共同确定的节电率和实际运行天数确定节能服务公司的投资回收方式,客户按期返还节能费用。在服务期结束之日起,设备所有权归客户所有。

  投资回收方式:服务期内本项目按双方实测确定每24小时平均节省的电费作为节能服务公司节能服务费用,业主根据设备实际运行时间按季支付给节能服务公司,节能服务公司提前回收其投资款额(小于五年),则节能服务期结束。

 七、 融资渠道

  本项目工程总投资为218万元,由节能服务公司承担与高、低压变频系统技术服务有关的投资98万元人民币,由业主提供相关配套设备费用120万元。

 

附件:中国节能服务技术产品推介申请表

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